影响三价铬钝化质量的因素
发布时间：2018-04-02新闻编辑：青岛爱大生
影响三价铬钝化质量的因素铝材钝化处理可以适用于所有的铝及铝合金的表面抗氧化防腐蚀。经过大量测试表明，凡经过钝化处理后的铝材及其合金表面抗氧化性能可提高5-10倍以上，并且绝对不会改变其外观颜色、尺寸及任何的后处理和性能。操作工艺也非常简单，只需要浸泡3分钟即可完成处理工艺，无需设备及特殊的场地要求。以下是钝化的影响因素：
影响三价铬钝化质量的因素1、浓度
高性能的三价铬钝化一般在6-10%或以上体积浓度下进行。与温度的情况非常相似，需要这些较高的浓度来给转化液提供“能量”，生成理想的转化膜。
2、温度
除了较长的沉浸时间外，温度也是影响钝化质量的因素之一，三价铬的温度适应范围广，同样的时间下，以28-40℃最佳，低于20℃时应适当延长时间。
3、时间
正确的沉浸时间是钝化工艺中最重要的一个变量。当工件沉浸在钝化溶液中，金属被溶解，并生成转化膜。溶液与电镀工件接触时间越长，发生转化的机会也越多，在大多数情况中会生成较厚的钝化膜。
三价铬钝化液生成转化膜的速度比六价铬钝化的慢。浸渍时间太短，会导致钝化膜厚度不够，耐蚀性差；沉浸时间过长将导致过度消耗，耐蚀性也差。所以，必须控制沉浸时间。
在工件一进入处理溶液时转化膜就开始形成，而且直到工件进入漂洗池时才停止形成转化膜。只要钝化液与金属保持接触，转化膜就会持续生成。当这个过程发生在实际的工艺池外面时，会生成质量差的转化膜。为了尽可能减少这种情况，停留时间特别是钝化池和漂洗池之间，应保持尽可能短的停留时间。
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